与会人员现场观摩了桂林产业园商混站试验室、中控室、主机楼、备料仓等地，讲解人员对商混站先进的管理经验和技术作了详细介绍。桂林装配公司商混站于今年6月正式投产，商品混凝土年产能达80万立方米，采用“全智能中央控制、全自动中转上料、全流程封闭管理”技术建造，实现了生产流程全过程绿色环保管控。在生产办公区域，生产区按混凝土生产工艺流程合理布局，将骨料仓、传输带和搅拌楼进行全封闭管理，同时利用智能远程控制的方式将生产岗位人员统一部署在办公区中控室上岗，并利用北斗卫星定位系统对搅拌车进行实时监控。在使用环保、高效的生产技术上，原材料选择上即使用了包括工业废渣在内的固体废弃物，也使用了混凝土新式原料，同时，还将生产过程中所产生的废水和废渣再次回收利用，真正实现了节能、节水、节材和环保的运行目标。在专项实验室设置上，将试验室根据检测功能进行划分，设置了八个专项试验室，引进了一批行业先进的检测设备，提升了商品混凝土在市场上的竞争力。在生产环境上，采取封闭搅拌楼和备料仓、安装喷淋系统、隔音墙板、除尘装置等降低噪音和粉尘的有效措施，真正做到了绿色、环保、智能、可持续发展。

    此次活动旨在贯彻桂林市《落实预拌混凝土与预拌砂浆产业发展规划暨持续整顿规范行业秩序实施方案》精神，规范预拌混凝土和预拌砂浆行业秩序，落实大气污染防治和封闭化改造升级工作，加强预拌混凝土和预拌砂浆生产企业之间沟通交流，推动桂林市全行业企业绿色和高质量发展。

    桂林市工业和信息化局、广西建工轨道装配式建筑产业有限公司有关领导、桂林市预拌混凝土和预拌砂浆企业代表100多人参加活动。

（轨道装配公司 黄志坚 卢欣雨）

观摩会现场