近日，广西建工集团建筑机械制造有限责任公司塔机顶升横梁焊接现场焊花飞溅，塔机事业部结构一车间为期一个月的焊接工艺创新攻坚活动提前圆满结束，实现焊接效率提高60%以上，大幅提升生产速度和质量。

    长期以来，塔机顶升横梁焊接由于焊缝宽度大、长度长、焊缝集中，且焊接质量要求高、焊接劳动强度大，一直是产品焊接环节中的老大难题。为解决该难题，结构一车间集思广益，联合技术部门开展为期一个月的焊接工艺创新攻坚活动。在“广西工匠”、共产党员黄海碧的带领下，他们组建焊接工艺创新攻坚队，开展对塔机顶升横梁机器人焊接技术攻关，先后对模具安装、机器人安装等方面进行技术改进，在确保横梁强度足够的情况下，着手制作横梁工装夹具模具。5月20日，攻坚队顺利完成了模具安装、机器人布置、编制焊接程序和参数修正，当天完成工件试制及检验，并于第二天投入批量生产。

    以技术促创新、以创新促生产。在大家的共同努力下，一件件优质顶升横梁连续不断焊接出来，新焊接产品与之前相比，焊缝外观更加整齐、饱满、美观，焊接质量显著提升，工人焊接劳动强度大幅降低。

（张均保）

焊接工艺创新攻坚现场