5月29日下午，广西建工集团第二建筑工程有限责任公司江南污水处理厂水质提标及三期工程首幅巨型钢筋笼顺利入槽。

    该项目施工的地下连续墙巨型钢筋笼标准幅长53.5米，宽6米，厚度1.06米，共32幅，其中“一”字型有24幅，“L”字型有8幅，吊装总重约57.5吨。在此之前，南宁市最高的钢筋笼吊装垂直高度是30米，最大的钢筋笼吊装总重量是30吨，此次的巨型钢筋笼吊装高度及总重量都几乎翻了一倍。

    为了在吊装过程中保证钢筋笼的整体性，提升钢筋笼加固措施，项目部管理人员多次到中国隧道集团南宁地铁项目部进行交流学习，对各种大型吊装设备、钢筋笼制作工艺标准、巨型钢筋笼吊装难点进行充分了解；同时，项目部邀请施工行业有丰富经验的专家进行现场论证指导，从吊装设备的选型，到钢丝绳、卸扣的选定，项目部进行了5次验算才最终确定所有施工过程中的吊装工具，逐步形成并优化吊装施工方案。

    在现场吊装过程中，项目部采用主吊点多、副吊点少的反传统吊装方法，巨型钢筋笼采用一次整体起吊入槽，用履带式起重机双机抬吊，起吊钢筋笼，主吊下放钢筋笼的施工方法。双机抬吊，空中回直，起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡，钢筋笼垂直后，卸下副吊，由主吊平稳运输钢筋笼至连续墙施工位置，定位后缓慢下放钢筋笼入槽。巨型钢筋笼制作焊接精度要求高，宽度误差不能超过2公分，预埋件中心位置误差不能超过1公分，整个钢筋笼的制作焊接需要25位专业的焊工才能制作完成。整项吊装工作可谓“高、大、难、精、尖”。

    下一步，项目部将挑战难度更大的L型巨型钢筋笼的吊装，并完成地下连续墙接头的施工。

（卢禹成）

巨型钢筋笼空中回直